
工匠精神是一个古朴的词汇,在2016年政府工作报告中,它的出现令人耳目一新——“鼓励企业开展个性化定制、柔性化生产,培育精益求精的工匠精神,增品种、提品质、创品牌。”工匠精神是一丝不苟、精益求精、专注极致等优秀品质的综合,要达到这一境界,需克服得困难,耐得住寂寞,受得了诱惑。中国的工业化进程起步晚,在经济的高速发展中过度追求速度,使得全社会陷入了一种盲目而浮躁的状态。而中国要想从制造大国迈向制造强国,这种精益求精、追求卓越的工匠精神是全社会都必须补齐的短板。
谢文庆,江阴市液压油管有限公司(以下简称江阴液压)总经理,在与世界顶级企业合作中,他致力于发掘和提炼江阴液压的工匠精神。他说自己这些年一直在寻道、问道的路上,而他的道正是“匠心之道”。

匠心之道
很多人认为工匠就是机械重复的工作者,其实工匠有着更深远的含义。它代表着一个时代的气质,坚定、踏实、精益求精。
谢文庆在江阴液压已奋斗了整整二十年,这里并不是他最初的起点。“大学毕业后,我在常林机械学习了几年。”常林机械称得上是国内工程机械行业的翘楚,对“技术控”的谢文庆来说很有吸引力。在常林,他主要从事技术开发工作。“进厂实习一个月后,我就接到任务研发一个新机型,wa180,这对我来说是非常难得的锻炼机会,后来我还参与了一些大机型的测绘工作。”
谢文庆在常林工作了四年,这四年中,他痴迷于工程机械的研发和升级,欲罢不能。直到1996年,由于父亲身体状况欠佳,谢文庆才依依不舍地离开常林,回到江阴液压,开启了他在家族企业的奋斗历程。
和所有民营企业的准接班人一样,谢文庆几乎将江阴液压的每个岗位都实践了一遍,他在企业内的每一步都走得无比踏实、平稳。“我是学技术的,之前在常林也一直从事这方面的工作,回到江阴液压,我对抓产品质量和技术研发尤为重视。”
江阴液压自创办之日起,就陆续成为了卡特彼勒、小松公司、神户制钢、现代公司、VOLVO、住友工程机械、三一、常林股份等国内外知名企业的合作伙伴,正是这些优秀的合作伙伴,让江阴液压快速成长起来,也让谢文庆真正了解到工匠精神的内涵。
谢文庆任职车间主任期间,发生过这样一件令他印象深刻的事。1999年,专供小松公司的油管产品出现了裂缝漏油的问题,虽然是小概率事件,却引起了谢文庆的极大关注。于是,他带着团队对问题产品进行“解剖”,寻找开裂的原因。
“切开油管后,我们发现,发生漏油的原因是焊接不够充分,有个缺口。为什么会焊接不充分?是焊接技术原因还是原材料的问题?经过研究我发现,这是焊接的倒角角度不合理造成的。当时国内的油管焊接角度都是45度,从来没有人对‘45度是不是最好的焊接角度’产生质疑,那么什么样的倒角才能保证焊接质量,国内还没有企业进行过这方面的论证,可以说我们掌握的数据也是零。我当下决定,用大量的试验来收集数据。通过不同角度、倒角长度进行反复测试、筛选,每做完一批,我就开车将油管送去小松公司,和小松公司一起对油管进行镜像分析、溶解深度分析和焊角尺寸分析,每天都通过试验进行细微调整,前后大概用了几周时间,最后我们一致认为,60度*4是最佳的焊接坡口尺寸,随即我们对油管法蓝的坡口尺寸进行全部调解。”
正是经历了这次事件,谢文庆开始理解工匠精神,“遇到问题,我们要做的不是得过且过,心存侥幸,而要敢于面对、敢于承担,以严谨、一丝不苟的态度解决问题。”同时他也感叹,小松公司给他上了难能可贵的一课,当产品发生问题时,第一要务不是追究责任,而是一起探究问题的根源并解决问题,从而让双方在合作的过程中互相进步,精益求精。
当前,中国制造正在塑造自身的高端竞争力。工匠精神的塑造将促进中国制造业实现质的飞跃。2016年政府工作报告提出的工匠精神是大工业时代精细化管理、精品制造的理念。对企业而言,产品生产全过程都应该追求完美。
“这意味着,我们要跳出大规模制造和低成本分销,回归产品和技术创新。坚持做精品,坚持围绕精准的企划、精湛的研发、精益的制造、精品的品质以及精诚的服务这五个维度,来提升品牌的形象,中国制造才能真正成为中国创造,中国品牌才能占领国际市场。”谢文庆引用了美的副总裁袁利群的这段话来表明自己的态度。
“在中国制造上升为中国创造的时期,中国制造业却遭遇了经济寒冬,这实在不是一个好的时代,所以江阴液压在这个时期必须改变发展策略。首先,撇去所有浮沫,坚定不移地做精、做强、做小企业;其次,不断研发其他产品,不断进行人才和技术的储备;第三,在合适的时机拓展新的领域,精耕细作,为企业多争取一个稳健的支点。”
目前,江阴液压已在泰国建立了分厂,谢文庆每个月都要飞去泰国分厂指导工作。“去泰国投资对我们来说是个机会。”谢文庆告诉记者,“办分厂的念头事出偶然。某一次卡特彼勒供应商大会上,卡特彼勒中国区采购经理就征询过我的意见,是否愿意在泰国建立一个为卡特彼勒配套生产的油箱厂。”当时谢文庆回答很爽快:“可以!”没多久,卡特彼勒就正式向江阴液压提出了这个建议。“当他们再次找到我的时候,我经过慎重考虑,提交了一份详尽的报告。之后,我还去泰国进行了实地考察,发现泰国的劳动力成本相对国内而言还是比较低的。经过多方面的综合考虑,在泰国建分厂的事就这样定了下来。”
事实上,谢文庆做出这个决定遭到了强大的阻力,来自于内部的反对声音不小,他顶住了很大的压力,“这是一个大胆的决定。未来我们将面临更多的挑战,除了充分考虑企业在异国他乡的适应能力,还要把潜在的变数也一并考虑进去,因此未来企业的整体布局和发展规划非常重要。”

抱诚守真
伴随着国内工程机械行业多年来的快速发展,在这个行业摸爬滚打的民营企业也得到了快速成长。“应该说这也是一个黄金时期,在此期间,国内从事工程机械的民营企业越发规范,在人才培养、技术创新上都在不断提高和突破。与此同时,近几年我们和国外的主机企业也一直保持紧密合作,从中学到了很多东西,比如诚信。”
谢文庆讲述了这样一件小事。“上游的主机企业在款项落实上从来不会出现拖延状况,比如小松,每次都是月底到账。有一次小松由于财务的疏忽,本应月底到账的货款,因为小长假,便延至假期结束才将账款打给我们,为此小松总经理亲笔写了一封道歉函。”在小松公司的影响下,谢文庆所领导的江阴液压在日后的经营过程中,也将“诚信为本”作为企业发展的信条。他说:“我们以此来规范自身,严格遵守诚信为本的原则。以前我们注重的是QCD,对产品的质量、成本、交货期进行严格控制,现在我们注重的是SLQCD,意为安全生产,在合法的前提下对产品的质量、成本、交货期进行控制,对自身的要求更高了,我们正在努力缩小与国内外优秀企业的距离。”
随着江阴液压规模的不断壮大,谢文庆开始意识到,完善的公司治理结构、优秀的人才梯队培养对于企业发展愈发重要。作为一名二代企业家,在制度与亲情面前,如何选择?谢文庆也向《澄商》记者讲述了他的管理理念。
“江阴液压是一个家族企业,这一点我从不讳言。但我认为,在企业的团队中,所有的员工都是家人,一个和谐的团队是企业内部管理的坚定磐石。所以在人事任命上,我向来坚持任人唯贤,举贤不避亲,在我眼中,只存在能做事和不能做事这两种人。”
谢文庆坦言,“管理一个企业,特别是家族企业,制度要比人情更具有说服力,更利于企业的团队建设,也更利于企业的长远发展。”他将自己在常林股份学到的理念也运用到企业管理中。“常林股份是老牌国企,整个制度管理包括生产环节都有严格的程序把控,规范性较强。我们的很多民企在这些方面显然做的还不够,于是我在管理江阴液压的过程中,相应的对这些环节进行规范化、制度化。目前,我们企业细分了很多部门,每个部门都各司其职,做好协调管理工作,这样才能提高工作效率,避免各个环节的工作疏漏。”
在人才储备和员工队伍建设方面,谢文庆也有自己独到的见解。“有人认为工匠精神被忽视或与职业技能教育被轻视有关,并且一直以来工人待遇低、晋升渠道窄、工作环境较差等问题都影响了工匠精神的培养。”他认为做好员工的职业规划不仅有助于员工向更高水平提升,更有助于企业的快速发展。
“如今,我们企业除了服务社会和客户,更重要的是服务员工。很多员工更加注重个人潜力与职业规划问题,这充分说明,员工的关注点不再只局限于薪资待遇,更注重个人的长远发展以及潜力培养。我欣赏这种敢于挑战不断进取的精神,也愿意不断地为员工提供更快的晋升通道和更好的发展平台。”

谢文庆感悟
谢文庆曾多次出差日本,每到一个城市、一个企业,他对细微之处的变化格外留心。他告诉记者:“日本是一个有匠人气质的民族,他们对关注日常生活小事的态度细微到了极致。这种追求细节的精神,使日本的精细化管理成为了世界各国企业学习的对象。日本人注重细节,有些人认为这主要是出于商业上的考虑。不可否认,一些给人们带来便利的小设计、小发明的确会带来一定的经济效益,但是透过这些细节,我们能看到日本人身上那种精益求精的精神。目前,日本创办了100年以上的企业大概有9.9万家,300年以上的有7800多家,其中有7家老字号企业成立至今已超千年。泰山不拒细壤,故能成其高;江海不择细流,故能就其深。细节决定成败,这种凡事从细节入手的精神,是非常值得我们研究和借鉴的。”



企业链接
江阴市液压油管有限公司成立于1993年,专业生产液压油管、油箱和各种钣金件,产品主要用于挖掘机、装载机等工程施工设备及部分农业机械设备。
公司总部位于江苏省江阴市利港镇,在江阴临港新材料产业园区、山东济宁和泰国设有三家分公司,目前公司占地面积达13.4万平方米,可年产油管170万根、油箱8万只。现服务的客户包括:卡特彼勒、小松公司、神户制钢、现代公司、VOLVO、住友工程机械 、三一、常林股份等50余家国内外知名企业。
公司坚持客户第一原则,不断完善品质管控和管理的规范性。先后通过质量、环境、安全与职业健康三体系持续认证,获得高新技术企业称号,多次获得客户“优秀供应商”的评定。目前公司生产的液压油管位居国内第一,油箱生产位于国内领先水平,并向世界第一努力前进。
